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不干胶贴标机的原理,圆瓶双面贴标机,所用标签背面图了立即粘合的粘合剂,但是被纸带保护着。其原理如下:带贴合剂的标签2,事先粘合在纸带上。贴标前通过分离器4,使标签与纸带分离,在牵引辊的作用下,粘到药瓶的表面上。
贴标机的一次工作过程:1)瓶子有输送带从左向右移动;2)标签进给,在标签前端剥离出一段,由贴标装置将其前端固定在瓶子上;3)贴标机构完成贴标后,标签继续进给,瓶子和标签以基本相同的线速度运动,同时途中抚压装置将标签抚平、压实,纸带的底纸卷纸盘卷回;4)瓶子和标签贴合成功后,由输送带送到全自动包装生产线的下一个流程。

改进轴的表面质量以提高轴的疲劳强度:轴的表面粗糙度和表面强化处理方法也会对轴的疲劳强度产生影响。轴的表面愈粗糙,疲劳强度也愈低。因此,应合理减小釉的表面及圆角处的加工粗糙度值。当采用对应力集中甚为敏感的高强度材料制作轴时,表面质量尤应予以注意。表面强化处理的方法有:表面高频淬火等热处理:表面渗碳等化学处理:碾压、喷丸等强化处理。通过碾压、喷丸进行表面强化处理时,可使轴的表层产生预压力,扁瓶双面贴标机,从而提高轴的抵御疲劳能力。

步进电动机的选用:本设计选,用步进电机带动送纸辊控制标签的传动,依靠偏心压辊与送纸胶辊同时的挤压力所产生的摩擦力带动标签运行。同时,步进电机通过带传动带动标带回纸盘收回废止带。由于贴标时送纸辊每次贴标转过的角度基本一致,而标带回纸盘的直径逐渐由小变大。为了避免纸带张力过大把纸带拉断或影响标带的定位精度,这里采用了摩擦打滑机构。采用摩擦打滑机构,丹东双面贴标机,保证了送纸辊与标带回纸盘之间的张力在整个贴标过程中基本不变呵。在现代自动包装机中,常用的驱动元件是步进电机,双面贴标机价格,它们具有响应快,信号检测、传递、处理方便的特点。其中步进电机的步距值不受各种干扰因素的影响,误差不连续累计,智性能好。直流伺服电机和交流伺服电机采用位置闭环控制,可以得到很高的精度。


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