企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
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现对其中结构较为简单的瓶子输送装置进行设计,而对于属于贴标机关键技术的标签输送装置、压标贴和机构将在后面论述。
标签控制装置的设计:本设计选用光电传感器。盘式标带的架签、送签、收签、出标机构组成采用间歇运动方式。贴标的位置精度由三个光电传感器联合控制:光电传感器2用于检测输送带中是否有药瓶过来,光电传感器1用于检测标签的定位,光电传感器3用于检测输送带中药瓶是否被贴标。
贴标机工艺分析:选择和拟订工艺过程是贴标机设计一阶段的任务,是贴标机设计的基础。工过程方案是否合理和,将直接影响所研制的贴标机结构、外姓尺寸、机构的运动方式的具体和贴标的质量。下面对所研制的贴标机的具体工艺进行分析:取标→传标→贴标→滚压。在确定了贴标工序后,制定了该贴标机的工艺路线,确定工位数,在贴标工位设置时,主要考虑如何减少工作行程和空程时间,提高生产率,简化传动装置,使得贴标机的整体结构紧凑。
(3)贴标机完成贴标动作的工作原理:瓶子由理瓶机进入贴标机传输带后,经过分瓶轮后间隔适当的距离。当瓶子经过测物电眼时,电眼发出信号,信号经过处理后,在瓶子到达与标签位置向切时,步进电动机启动,同时打印机工作,在标签上打印日期。当标带经过剥离板时标签由于惯性继续向前运动,与底纸分离,顺势与输送到位的瓶子粘贴,纸盒贴标机,进入滚贴装置进行滚压,贴到容器瓶上。另外一个测物电眼检测到一个标签完全经过时,发出步进电动机停转信号,完成不干胶贴标机的一个贴标工作过程。
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