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贴标机工艺分析：选择和拟订工艺过程是贴标机设计一阶段的任务，是贴标机设计的基础。工过程方案是否合理和***，将直接影响所研制的贴标机结构、外姓尺寸、机构的运动方式的具体和贴标的质量。下面对所研制的贴标机的具体工艺进行分析：取标→传标→贴标→滚压。在确定了贴标工序后，制定了该贴标机的工艺路线，确定工位数，在贴标工位设置时，主要考虑如何减少工作行程和空程时间，提高生产率，简化传动装置，使得贴标机的整体结构紧凑。

(3)贴标机完成贴标动作的工作原理：瓶子由理瓶机进入贴标机传输带后，经过分瓶轮后间隔适当的距离。当瓶子经过测物电眼时，电眼发出信号，信号经过处理后，在瓶子到达与标签位置向切时，步进电动机启动，同时打印机工作，在标签上打印日期。当标带经过剥离板时标签由于惯性继续向前运动，与底纸分离，顺势与输送到位的瓶子粘贴，进入滚贴装置进行滚压，贴到容器瓶上。另外一个测物电眼检测到一个标签完全经过时，发出步进电动机停转信号，完成不干胶贴标机的一个贴标工作过程。

标签供给传送装置的设计：(2)标带回收主结构2在标签导向柱装置8送标的同时，将标签纸带以卷筒的形式回收来。随着标签纸带的输送，标签带回收卷的直径越来越大，这是和标签送料卷相反的。若与导向柱装置保持相同的角速度，其纸带的线速度则越来越大，造成标签纸带的张力越来越大，可能会导致纸带被拉断，因此导向柱装置8的角速度必须小于标签卷的角速度。